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通过加热使母材熔化形成焊缝，通常需填充材料。
电弧焊
MIG焊（惰性气体保护焊）：用惰性气体（如Ar）保护，适合铝、不锈钢。
TIG焊（钨极惰性气体焊）：高精度，用于薄板或高要求焊接（如航空航天）。
手工电弧焊（SMAW）：使用药皮焊条，操作灵活，适用于现场作业。
气体保护焊（GMAW/MIG、GTAW/TIG）：
埋弧焊（SAW）：焊剂覆盖电弧，自动化程度高，适合厚板长焊缝（如船舶制造）。
高能束焊
激光焊：高能量密度，精密焊接（如电子元件）。
电子束焊：真空环境下进行，用于高熔点材料（如钛合金）。
气焊
氧乙炔焊：火焰加热，适合薄板或维修，但热影响区大。
其他
电渣焊：用于超厚钢板（如大型压力容器）。
通过加压使材料接合，通常不熔化母材。
电阻焊
点焊：局部通电加压，用于薄板搭接（如汽车车身）。
缝焊：连续点焊形成密封焊缝（如油箱）。
摩擦焊
通过摩擦热和压力连接，适合异种材料（如铝-钢）。
扩散焊
高温高压下原子扩散，用于精密部件（如涡轮叶片）。
母材不熔化，通过熔点低于母材的填充金属（钎料）连接。
硬钎焊（Brazing）：钎料熔点＞450°C（如铜钎焊用于管道）。
软钎焊（Soldering）：钎料熔点＜450°C（如锡焊用于电路板）。
等离子弧焊：高温等离子体，用于高精度或难熔材料。
超声波焊：通过超声波振动连接薄片或塑料（如电池极片）。
爆炸焊：利用爆炸力实现金属层压复合（如钛-钢复合板）。
材料：铝常用TIG焊，钢可选MIG或电弧焊。
厚度：薄板适合激光焊或电阻焊，厚板用电渣焊。
环境：野外作业多用手工电弧焊，自动化产线用机器人MIG焊。
每种工艺各有优劣，需根据成本、效率和质量要求综合选择。
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